產品詳情
本品為除油脫脂的新概念產品，通過特殊有機溶劑和表面活性劑的添加，使產品對皂化和非皂化性油脂都有獨到的去除效果。可單獨兌水使用，用作常溫脫脂、除油。也可直接添加到酸液中使用，可使脫脂、除銹一次性完成，并可抑制酸霧，防止過腐蝕。
本品脫脂能力較強、易清洗，可根據油污輕重具體情況按任意比例添加，是節省成本、提高效率的優質產品。
工藝條件:
(一)處理方式:浸漬或噴淋式處理。
(二)處理工順序：
1、脫脂-水洗-水洗-后處理。
(無銹冷板處理工序)
2、脫脂、除銹-水洗-水洗-后處理。
(帶銹工件使用工序)
三)配制方法:(按1000升計)
1、將清水加到處理槽八成。
2、將30-80公升FT除油劑加入水中攪拌均勻。
3、補足余量水。
4、若加溫使用，則可升溫65℃以下。
5、如工件油污較重則可以將配比濃度加大。
(四)處理條件:
溫度0℃-65℃
時間3-15分鐘(重銹工件要延長)。
注意事項:
補充和調整:
由于連續工作過程濃度不斷降低，所以要定期補充，一般每處理1000m/T，就必須要添加一次，每次補加10 -20公升FT-2型濃縮液即可。
在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。
應用范圍
電鍍鋅所涉及的領域越來越廣泛，緊固件產品的應用已遍及機械制造、制作鍍鋅勾花網、電子、精密儀器、化工、交通運輸、航天等在國民經濟中有重大意義。
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